昆山回火加工工艺中的回火稳定性是指伴随着回火温度上的升高，对于材料的强度与硬度下降快慢的程度，关于此类的昆山回火加工工艺也就会被称为是回火抗力或者是抗回火软化能力。一般也就会以钢的回火温度-硬度曲线来表示，硬度下降慢的话也就是表示回火稳定性高或者是回火抗力上比较大。昆山回火加工工艺中的回火稳定性也是和回火时组织变化进行联系的，它和钢的热稳定性共同表征钢在高温之下的组织稳定性程度，表征模具在高温之下的变形抗力。

昆山回火加工工艺中的回火稳定性处理作用，就此合金钢回火稳定性能上比较高，一般来讲也就是会显得比较有利。在达到相同硬度的情况之下，就合金钢的回火温度上其实是会显得比碳钢高很多，回火时间也应该要注意适当的进行增长，可进一步消除残余应力，因而合金钢的塑性、韧性较碳钢好；且就此在同一温度进行回火的时候，合金钢的强度、硬度比碳钢高。

昆山回火加工工艺中的回火稳定性提高，就这一点来讲，主要的也就是会表现为合金元素在回火过程当中推迟了马氏体的分解与残余奥氏体的转变，这时候也就会提高了铁素体的再结晶温度，使得碳化物难以聚集长大而保持较大的弥散度，此时也就能提高了钢对回火软化的抗力，即提高了钢的回火稳定性。

昆山回火加工工艺中的回火稳定性提高，就多数合金元素，如Cr,Mn,Ni,Mo等均可以提高回火稳定性。且实事求是来讲，昆山回火加工工艺中的回火稳定性，简单来讲也就是指淬火钢在进行回火的时候，就此抵抗强度、硬度下降的能力上就是回火稳定性。

低温昆山回火加工时候的要求，就此刀具、轴承，还有就是其渗碳淬火零件、表面淬火零件一般来讲也就会处于250℃以下进行相关的低温回火。且就低温回火之后的硬度变化不大，内应力方面会有所减小，韧性上也会稍微的去进行提高；就弹簧处于350～500℃之下的时候进行中温回火，这时候也就能获得比较高的弹性与必要的韧性。

低温昆山回火加工时候的中碳结构钢制作的零件一般也就会在500～600℃进行高温回火，这是也就能获得适宜的强度与韧性的良好配合。之后，说到低温昆山回火加工的作用，能减少其内应力并能降低脆性，且就淬火件来讲的话，也就会存在着比较大的应力与脆性，如没有及时进行回火往往会产生变形甚至开裂。

低温昆山回火加工时，这时候也就能起到调整工件的机械性能，就工件在进行淬火之后，硬度上比较高，脆性也比较大，为了满足各种工件上不一样的性能要求，这时候也就能通过回火来进行调整其工件的硬度，强度，塑性与韧性。

低温昆山回火加工能稳定工件的尺寸。通过回火会使得金相组织趋于稳定，就这个方面来讲的话，也就能保证在之后进行使用的过程当中不再发生变形现象；且就此低温昆山回火加工的使用，还可以改善某些合金钢的切削性能。

来讲，就低温昆山回火加工也就会被称为是“消除应力回火”。实际上，就其回火温度范围也就是在150-250摄氏度，对于回火之后的组织也就是指回火马氏体。低温昆山回火加工一般不单独进行使用，在零件淬火处理之后进行回火，主要的目的也就是为了消除淬火应力，得到要求的组织。

对于昆山回火加工时候硬度过高、过低或者是出现不均匀的现象，这其实也就是因为其本身的回火温度上比较低，过髙或者是炉温不均匀所导致的。回火之后硬度过高的话，之后也就是因为回火时间过短。就此类的问题本身也就是能通过调整回火温度去进行控制。且就硬度不均匀的原因，也就是因为一次装炉量过多，或者是因为选用加热炉不当所导致的。

如果昆山回火加工的时候，是在气体介质炉当中进行的话，就炉内也就是要注意应该是要有气流循环风扇，否则炉内温度不可能均匀。昆山回火加工之后的工件若发生变形，其实也就是因为回火之前工件当中的应力不平衡，回火的时候应力松弛或产生应力重新分布所致。要想避免回火之后的变形，这时候也就是要注意采用多次校直多次加热，或采用压具回火等措施。

就髙速钢表面脱碳之后，在回火过程当中可能形成网状裂纹。由于表面脱碳之后，马氏体的比体积减少，这时候也就会产生多向拉应力而形成网状裂纹。

防止脆性的出现，应该要注意选择昆山回火加工时候的回火温度与冷却方式。一旦出现回火脆性的现象，对类回火脆性，只有通过重新进行加热淬火，应该另选温度进行昆山回火加工，且对于第二类回火脆性，也就是要注意去采取重新进行加热回火，且就其加速回火之后的冷却速度方法进行消除。